Достижение экономического эффекта при использовании скользящей добавки MIXAR в производстве полиэтиленовой пленки.
В MIXAR обратился уральский производитель полиэтиленовой пленки и пакетов. Основная продукция – ПВД/ПНД пленки для упаковки, в том числе пищевой.
Задача
Клиент использовал стандартные 5% скользящие добавки на основе олеамида.
Хотел перейти на продукты MIXAR, чтобы снизить затраты без ухудшения качества пленки.
Хотел перейти на продукты MIXAR, чтобы снизить затраты без ухудшения качества пленки.
Особенности производства полиэтиленовой пленки
1. Экструзия с раздувом (Blown film) – основной метод, чувствительный к рецептуре.
2. Ключевые параметры пленки
- Коэффициент трения (Ктр) – критичен для работы на упаковочных линиях (слишком низкий → пленка проскальзывает, слишком высокий – плохо скользит).
- Равномерность распределения добавки – влияет на стабильность Ктр.
3. Миграция добавок – олеамид должен выйти на поверхность пленки, требуется минимальное время на "вылеживание" (обычно до суток).
1. Экструзия с раздувом (Blown film) – основной метод, чувствительный к рецептуре.
2. Ключевые параметры пленки
- Коэффициент трения (Ктр) – критичен для работы на упаковочных линиях (слишком низкий → пленка проскальзывает, слишком высокий – плохо скользит).
- Равномерность распределения добавки – влияет на стабильность Ктр.
3. Миграция добавок – олеамид должен выйти на поверхность пленки, требуется минимальное время на "вылеживание" (обычно до суток).
Решение
Вместо 5% MIXAR SL 2020 PE была предложена добавка MIXAR SL 2030 PE, содержащая 10% активного вещества.
Плюсы:
- в 2 раза меньше расход на логистику и хранение;
- более высокая экономическая эффективность.
Риски:
- требуется точная дозировка (из-за повышенной высокой концентрации);
- возможна передозировка → слишком низкий Ктр.
Проблема после внедрения:
Клиент заявил, что пленка стала слишком скользкой (Ктр ниже нормы).
- в 2 раза меньше расход на логистику и хранение;
- более высокая экономическая эффективность.
Риски:
- требуется точная дозировка (из-за повышенной высокой концентрации);
- возможна передозировка → слишком низкий Ктр.
Проблема после внедрения:
Клиент заявил, что пленка стала слишком скользкой (Ктр ниже нормы).
Переходим к углубленному изучению проблемы
1. Запросили у клиента:
- образцы пленки (старая и новая партии);
- гранулы добавок (конкурента и MIXAR);
- параметры экструзии и дозирования.
2. Лабораторные тесты (имитация производства). Сравнили три варианта:
- 5% добавка конкурента (стандартная дозировка) → требуемый Ктр.
- 10% MIXAR (стандартная) → Ктр слишком низкий (как у клиента).
- 10% MIXAR (дозировка снижена на 30%) → Ктр в норме.
- образцы пленки (старая и новая партии);
- гранулы добавок (конкурента и MIXAR);
- параметры экструзии и дозирования.
2. Лабораторные тесты (имитация производства). Сравнили три варианта:
- 5% добавка конкурента (стандартная дозировка) → требуемый Ктр.
- 10% MIXAR (стандартная) → Ктр слишком низкий (как у клиента).
- 10% MIXAR (дозировка снижена на 30%) → Ктр в норме.
Выводы:
Клиент не пересчитал дозировку при переходе с 5% на 10% добавку. В итоге активного вещества (олеамида) в пленке оказалось почти вдвое больше, что и привело к чрезмерному скольжению.
Клиент не пересчитал дозировку при переходе с 5% на 10% добавку. В итоге активного вещества (олеамида) в пленке оказалось почти вдвое больше, что и привело к чрезмерному скольжению.
Результат
После корректировки дозировки:
- Качество пленки соответствует требованиям.
- Экономия на добавках и логистике сохранена.
- Качество пленки соответствует требованиям.
- Экономия на добавках и логистике сохранена.
Специалисты МИКСАР рекомендуют:
1. Всегда пересчитывать дозировку при смене концентрации активного вещества в мастербатче.
2. Проводить тесты перед промышленным запуском.
3. Контролировать динамику Ктр, в процессе производства.
2. Проводить тесты перед промышленным запуском.
3. Контролировать динамику Ктр, в процессе производства.
Если прямо сейчас вы столкнулись с похожей или любой другой проблемой в применении функциональных добавок, теперь вы знаете к кому обратиться за помощью: пишите zakaz@mixar.ru, а лучше сразу звоните
8 800 301 44 84.
8 800 301 44 84.
Посмотреть ассортимент скользящих добавок в каталоге.
Подробные разборы ситуаций на производстве, рекомендации наших технических специалистов в Телеграм-канале — подписывайтесь!