Антистатик в производстве плёнок: как мы выявили факторы, влияющие на дозировку и эффективность

В клиентскую службу МИКСАР обратился переработчик, который производит ПВД-плёнки для термоусадки.

В своём производстве клиент использует антистатик. Спустя полгода он стал терять свою эффективность. В чем это выражалось?

• излишняя статика
• хлопки и статические разряды при перемотке плёнки
• налипание концов плёнки к оборудованию
• плохая раскрываемость пакетов и, наоборот, пакеты пушатся, невозможно собрать их в пачку
• налипание пыли

Это показатели того, что добавка работает не так, как должна.

Задача

Весь осенне-зимний период, в течение которого производилась плёнка, добавка работала в штатном режиме.

Но с наступлением весны она утратила свою эффективность.

Клиент поставил МИКСАР задачу: выяснить и устранить причины этого.

Решение

Предварительный анализ

Как обычно, сначала технические специалисты MIXAR собирают базовую информацию для анализа:

1. исследовали всю партию
2. перепроверили рецептуру
3. уточнили параметры сырья
4. опросили клиентов, которые уже используют антистатик из этой партии.

‍Итак, наш первоначальный вывод был таков: качество нашего продукта остаётся стабильно высоким. Значит, проблема где-то на стороне переработчика.

Этапы

Сформировали экспертную комиссию и направили её к клиенту на производство.

Уже на месте технические специалисты МИКСАР исследовали факторы, которые косвенно могли повлиять на работу добавки:

1. проинспектировали производственные и складские условия
2. уточнили дозировку у клиента 

Выяснилось, что клиент изменил дозировку: вместо рекомендуемых 2% ввода, он добавлял 1% антистатика. Клиенту этого казалось достаточно. В период большой влажности воздуха (осень-зима) добавка справлялась даже при 1% ввода.

Так мы заключили, что причина неэффективной работы антистатика — в изменении клиентом рекомендованного нами процента ввода. А ключ к разгадке лежал в самом принципе действия антистатика.

Все полимеры по своей природе изоляторы, поэтому накопившееся статическое электричество остается на поверхности.

Мигрирующие антистатики работают по единому принципу:

‍миграция на поверхность плёнки и притягивание влаги из воздуха на поверхность.

‍В результате образуется тонкая плёнка воды, которая становится токопроводящей, и накопившаяся статика стекает на оборудование, которое заземлено.

Добавка использовалась с августа по середину марта, когда в производственном и складском помещениях была повышенная влажность. Весной влажность воздуха закономерно уменьшилась и антистатику стало сложнее набирать влагу. Одного процента добавки стало недостаточно.

Кстати, рассмотрим еще факторы, которые могут повлиять на эффективность антистатика:

• Использование скользящей добавки. Обе добавки — мигрирующие, обе работают на поверхности плёнки, у них начинается конкуренция за поверхность;
• Как ни парадоксально, избыток антистатика тоже ведет к проблеме со снятием статики.

Визуально это можно представить так:

1. В первом случае, антистатик вышел на поверхность и работает.
2. Во втором случае, избыток антистатика блокирует гидрофильную часть антистатика, поверхность становится жирной на ощупь и гидрофобной.

Результат

Учитывая все данные, полученные комиссией наших технических экспертов, мы рекомендовали клиенту вернуться к стандартным 2% ввода антистатика.

В условиях обычной влажности воздуха 2% ввод антистатика даст стабильный и предсказуемый результат.‍

Экономия добавки без учёта фактора влажности воздуха обойдется в итоге дороже.

Но возможность сэкономить все же имеется. Условия, при которых такая экономия возможна:

• Повышенная влажность воздуха в производственномпомещении:
  • термоусадка обычно используется при упаковке напитков, а в любом разливочном цеху имеются проливы, что тоже повышает влажность. Если цех сухой, то рядом с упаковочной линией необходимо ставить увлажнители.
• Климат региона, сезонный период года, при котором сохраняется высокая влажность воздуха.

В МИКСАР есть антистатик PE-AS10/02, который менее зависим от атмосферной влаги. Такой антистатик будет полезен тем переработчикам, у кого бывают частые перепады влажности в цеху. В этих условиях он будет работать стабильнее.

‍

Если прямо сейчас вы столкнулись с похожей или любой другой проблемой в применении функциональных добавок, теперь вы знаете к кому обратиться за помощью: пишите zakaz@mixar.ru, а лучше сразу звоните 8 800 301 44 84.

Посмотреть ассортимент скользящих добавок в каталоге.

Подробные разборы ситуаций на производстве, рекомендации наших технических специалистов в Телеграм-канале — подписывайтесь!